最大16個のワークを同時にクランプ出来るため、1回のセッティングで長時間の連続運転が可能となり、マシン稼働効率の最大化を狙えます。

フレキシビリティ
加工治具の場合、製品ごとに治具の交換が必要となりますが、本製品は口金の交換だけで複数の製品に対応できます。

作業性の改善
「第３の手機構」によりワークを１つずつ順番にクランプできるので、一人の作業者でも容易かつ安全に、2個のワークを１つのバイスにセッティングできます。2軸スピンドル「ベクター」は、上下のワークのクランプ力を別々に設定できますので、異型ワーク、素材が違うワークの複数個クランプに最適です

軽量コンパクト
バイスをフレームと一体型とすることで、コンパクト、軽量かつ高精度を実現しており、実加工時間と加工品質の向上に貢献します。また、トライスターは120°間隔に3つのバイスを配置することで、ツールのアクセス域を広げています。

メンテナンスフリー
駆動部が完全にカバーされている（特許）ので、切粉の侵入によるトラブルの心配がなく、長期間のメンテナンスフリーを実現しています。

導入実績

農業機械メーカーの油圧バルブ加工
TSシステムの導入により、専用口金にて90%の製品をTSで加工することが出来るようになり、治具コストの低減、マシン稼働率を向上を実現しました。

■タワー型4面バイス TS100/TS125
・ワーク最大16個装着可能
・クランプ力25kN(TS100), 40kN(TS125)
00・全高562mm(TS100), 707mm(TS125)
00・ベース面400x400mm(TS100/TS125)
00・重量115kg(TS100), 210kg(TS125)