プラテックは、自動車、バイク、家電、医療機器、玩具など様々な分野のプラスチック部品、製品の試作を提供。高速化を進める新開発プロセスを的確にサポートしてくれる頼もしい試作のプロフェッショナルとして活躍している。

ニーズに合わせた最適な工法で試作づくり

同社は、3Dデータ作成から光造形や切削加工による製品・マスター製造、真空注型による複製製造まで、試作品簡易型による量産前工程のサポートを行っており、社内一貫体制で短納期対応はもちろん、コストパフォーマンスにも優れた高品質な試作モデルを製作することが可能。3Dデータで立体形状を作成することで、開発・生産工程の短縮に直結し、コスト削減に貢献。そして、ニーズに適した工法と最適な設備を用いて様々な要望に対応している。光造形では、約0.1㎜～0.2㎜程度のピッチの厚さにて光硬化性樹脂を積層硬化させ、3Dデータに忠実な実物モデルを超短時間に作成する。樹脂切削加工では、スーパーエンジニアリングプラスチックをはじめ、汎用エンジニアリングプラスチック、汎用プラスチック、 熱可塑性樹脂において精密切削加工を行っており、培ったノウハウにより100の1㎜台の高い精度で製品を作りだしている。

真空注型加工では、精巧なマスターモデルの作成により、完成度の高い複製品を生み出している。従来の注型では不可能とされていた精密部品を始め、インジェクション形状のものは全て対応可能。樹脂加工・切削加工・光造形のことなら同社に任せてみてはいかがだろうか。