JHIは東京アールアンドデーグループの一員として、競技車両に装着される、ホースおよび配管システムを開発しています。
モータースポーツでは、過酷な環境下でも使用に耐える小型軽量、高耐圧、高耐久、高耐熱のホース配管システムが求められます。
JHIでは、こうした高機能・高付加価値のホース配管システムの開発を、20年にわたり取り組み、独自の開発プロセスを構築してきました。
モータースポーツの開発で蓄積された技術を応用し、チタン合金や炭素繊維強化プラスチックを主要素材とする、超軽量高耐圧ホース、超軽量精密配管システム、およびこれらを組み合わせたハイブリッドな配管システムの提供を可能にしています。

さらに、単品の試作から少量生産までをスピーディに納品する体制。世界標準の規格に合わせた材料設定。各所検査体制の構築とトレーサビリティの確保など、サポート体制も持ち合わせています。
JHIは、単なるサプライヤーとしてではなく、お客様のパートナーとして、様々な分野での配管システムのサポートを実現していきます。

次世代のホース配管システム

■ 高機能、高付加価値製品の開発
モータースポーツで培ったノウハウで、お客様のニーズに対応する小型軽量、高耐圧、高耐久なホース配管システムを提供します。

■ 特殊ホース・配管部品の開発
お客様の要求に応えるための独自の開発プロセスを構築。試作品の1本から、特殊ホースの少量生産にも対応します。

■ 独自の開発プロセス
調査・仕様検討、構想設計、詳細設計、解析、試験の独自の開発プロセスを開発。さらに、オリジナルの治具の設計まで行います。

■ 高品質につながる高規格な材料設定
チタンパイプは航空宇宙材料規格である「AMS4943」の規格製品を採用、ホースは「MIL‐H‐27267」の規格製品なども採用しています。

■ オリジナル製品を可能にする各種加工技術
チタンパイプの自動溶接、パイプ曲げ加工、ホース両端のスウェージ加工等の技術を独自に磨いています。

■ 多様な検査体制の構築
マイクロスコープ検査、耐圧検査、非接触式および接触式３次元寸法測定、レーザーマーキング等の検査体制を構築しています。

■ トレーサビリティの確保
製品にはすべてシリアルナンバーを付与。製造段階での検査結果は保管管理され、トレーサビリティを確保しています。

■ 迅速な対応ときめ細かなアフターフォロー
プロのエンジニアが丁寧にヒアリングとアフターフォローを行い、スピーディな製品開発とサービスの提供を実現します。

■ 新しい技術の導入
金属AMを活用したチタン製品を導入。常に評価を行い、より高品質な製品の提供を進めています。