ファイバーレーザー加工機、ワイヤ放電加工機、マシニングセンタを導入。エッチングでは不可能な金属、非鉄金属及びセラミックなどの切断、彫り込み、穴あけ加工を可能にしています。またエッチング加工にレーザー、ワイヤ、マシニング加工をジョイントさせた複合加工や既存製品への追加工も可能で大きな活用範囲をもっています。

■レーザ加工
高度な画像処理と複合加工で3D形状にも対応します。高出力レーザを利用して、銅・アルミなど幅広い金属素材への加工が可能です。コンピュータ画像処理による位置合わせ技術を利用したエッチングとの複合加工により3D形状部材でも精密加工いたします。

■レーザスポット溶接
レーザ照射で多彩な形状の溶接に対応します。平板に限らず極小部材や高い精度が求められる部材はもとより、端面溶接など様々なご要望にお応えします。

■レーザマーキング
インクでは描けない極小面に、より美しくマーキング。レーザマーカーは、レーザを利用して金属や樹脂などの材質に直接文字や絵などを書く装置です。インクジェットなどとは異なり、より高品質で微細な印字が可能です。

■熱圧着・拡散接合
加熱・加圧によって、原子レベルで金属を接合。複数の部材を加熱・加圧し、金属表面の原子間に働く結合力を利用して金属学的に一体化させる接合方法です。通常の真空炉による熱圧着に加え、真空ホットプレス装置を用いて原子レベルまで拡散させて結合する方法（拡散接合）もあります。

■スポット溶接（抵抗溶接）
お客様のニーズに応えるプラスαの技術。先進のスポット溶接設備によって、様々な金属製品（マスク等）の溶接加工が可能です。また、リーマ、タップ、ドリル等の加工設備を駆使し、エッチング加工とスポット溶接加工をジョイントさせることが可能です。

■ワイヤ放電
金属を溶かし、高精度に切断加工。複雑で細かい形状の切り出しにも最適なワイヤ放電加工。3mm以上の板厚にも対応し、エッチング加工との組み合わせも可能です。

■精密プレス
信頼の金型技術で高品質なプレス加工を実現。金型の設計製作からプレス加工、二次加工、開発製品の試作～量産立上げまでを行います。

■NCマシニング
NC微細加工機では、その高回転の機能を活かし、板厚の1/10、最小φ0.05の微細穴加工が可能なほか、他の加工との複合加工で、エッチング加工とは異なる提案が可能です。